深（shēn）圳玻璃鋼化廠分享：爐有（yǒu）哪些型號

    玻璃（lí）鋼化爐有哪些型號是為大家整理帶來的，相信有不少的朋友對於玻璃鋼化爐（lú）還不（bú）太了解，玻（bō）璃鋼化爐有哪些種類呢，下麵就跟著一起（qǐ）來看看（kàn）吧！

   玻璃鋼化爐可（kě）分為：水平玻璃鋼化爐、平彎玻璃鋼化爐、燈具玻璃（lí）鋼化爐（lú）、水表專（zhuān）用玻（bō）璃鋼化爐、吊掛式玻璃鋼化爐（lú）、超薄式玻璃鋼化爐、連續式水（shuǐ）平玻（bō）璃鋼化爐、連續式水平鋼化爐、雙曲麵玻璃鋼化爐（lú）等。

   玻璃鋼化爐在正確（què）操作的（de）同時（shí）也有很多操作技巧， 光（guāng）明德玻璃廠分享鋼化爐據多年經驗跟（gēn）大家分享一下在日（rì）常（cháng）生（shēng）產中玻璃鋼化爐的操作技巧：

1、溫度（dù）：玻璃（lí）必須快速均勻加熱到鋼化所需的溫度，並保證各部位各區上（shàng）、下表麵的溫差極小，基本達到一致，越厚（hòu）的玻璃所適應的溫度（dù）越（yuè）低。

2、從理論上（shàng）玻璃加（jiā）熱的時間一（yī）般按每 1mm 的厚度需（xū）加熱時間為 40-50 秒（miǎo），但是根據不同的設備熱功率或原片或裝載的不同而使用不同的加熱時間。

3、風冷（lěng）：

①鋼化過（guò）程中，空氣是冷卻介質，盡量使玻璃均勻，等壓快速冷卻，經過一定的（de）風（fēng）壓，一定的時（shí）間（jiān）急冷使玻璃溫度降（jiàng）低到形成鋼化的（de）溫度。

②冷卻風壓對鋼化玻璃隻起冷卻作用，對鋼化度沒作用。

4、風柵距離：彎鋼化玻璃下風柵是固定的（de），上風柵隻要達到玻璃不要受壓的情況下即可。

5、鋼化爐升溫前， 必須檢查電爐絲、 主傳動以及（jí）相關（guān）部件，確認無誤後方可升溫，升溫過（guò）程中必須有人值班看護。

6、鋼化爐工作參（cān）數必須有專業控（kòng）製工按工藝要求調整，嚴禁他人亂調。

7、要進爐加工的玻璃尺寸應符（fú）合鋼化爐的加工能力，嚴禁超大或超小，以免損壞設備。

8、調整弧度時，必須專人指揮、專人操作計算機，以（yǐ）避免誤操（cāo）作，造（zào）成人員傷害。

9、提升（shēng）上風柵時，一定要倍加小心（xīn），以免（miǎn）拉斷（duàn）鏈條，損物傷人。上風柵升起後，需進入上風柵（shān）下工作（zuò）時，必須將專用鐵（tiě）銷（xiāo）插（chā）入安全插孔（kǒng）後方可進人，以（yǐ）保證安全。

10、需要調整鏈條、鏈（liàn）輪、齒輪等部件或清除上麵雜物（wù）時，一定要（yào）先停車再工作，嚴禁在以上部件轉動情況下，用手操作，以避免事故發生。

11、由於突然停電（diàn），計算機死機或主傳動（dòng）鏈條斷裂等原（yuán）因，造成主（zhǔ）傳動停轉後， 一定要先用手動把爐體內玻（bō）璃轉出來， 並使陶瓷輥子保持轉動，以（yǐ）避免損（sǔn）壞（huài）陶瓷輥子。

12、運行當中，要經常檢（jiǎn）查配電櫃、主傳動、成型段、上片端（duān）、下片端各部件運行情況，以便及時發現隱患（huàn）。

13、鋼化爐處於生產保溫狀態時必須有專人值班， 每半小時檢查（chá）一次（cì），檢查項目有：溫度顯示頁麵現示的溫度是否正常；主傳動是不正常， 打開爐門觀察爐（lú）膛內顏色是（shì）否正常， 控製櫃是（shì）否有異常的（de）聲音和氣味。

14、將爐體（tǐ）升起擦陶瓷（cí）輥道時， 必須插好安全銷（xiāo）子並作好相應安（ān）全措施後方可（kě）進入爐膛內工 作

15、發（fā）現異常情（qíng）況及時處理，必要進度通知專業人員檢修。